化工泵的流量与扬程影响

　　化工泵的流量与扬程影响

　　无论对于化工离心泵还是普通水泵，对流量和扬程的选型基本原则都是相同的，即最大需要流量和最高需要扬程点落在最高效率点的左侧，一般在额定流量的30%～70%之间选型比较适合。在化工离心泵选型中，影响流量扬程点的因素有很多，主要为以下几种情况：

　　(1)输送介质中含有微量细微颗粒时(固体粒径小于100μ m) 普通离心泵的闭式叶轮结构就无法应对，一方面可以进行性能修正，扬程和效率比输送清水时的值下降同一个比例。另一方面，根据颗粒含量的多少及颗粒大小考虑将闭式叶轮改为半开式叶轮或开式叶轮，而这种叶轮形式的改变也将会影响泵在性能上的降低，在没有开式叶轮泵性能测试报告的时候，根据经验值可以按照5%～10%的性能下降比例来进行选型估算。

　　(2)介质为放射性危险液体、有毒有害液体或不允许泄漏物质时 磁力驱动离心泵起到了很好的密封作用，通过磁力驱动的化工离心泵与电动机直接驱动的化工离心泵，由于磁驱的作用泵性能也有所下降，根据选型经验一般按20%～25%考虑计算，泵选型配用的电动机功率也需要相应增加。

　　(3)离心泵输送介质为清水时 没有黏度因素影响泵的性能。但当介质黏度超过20cP(1cP=10-3Pa·s，下同)时，泵性能开始下降，例如泵输送清水介质时的性能为流量60m3/h，扬程110m，当输送介质黏度为30c P时，性能下降为流量55.6m3/h，扬程108m，当输送黏度为200c P的介质时，此泵的流量为40m3/h，扬程为104m。化工离心泵选型建议输送介质的最大黏度范围在300c P以下，可以查表或用“黏性液体性能修正程序”来计算性能下降值。

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